Bagaimanakah mesin pemotong logam auto mencapai kawalan yang tepat melalui Mitsubishi plc?

1. Kelebihan dan Aplikasi Mitsubishi Plc
Mitsubishi plc adalah pengawal logik yang boleh diprogramkan yang dihasilkan oleh Mitsubishi Electric Corporation dari Jepun. Ia digunakan secara meluas dalam pelbagai jenis peralatan automasi, terutamanya dalam pengeluaran perindustrian. Kebolehpercayaan dan kecekapannya telah diiktiraf oleh industri. Berbanding dengan sistem kawalan tradisional, Mitsubishi plc mempunyai kelebihan yang ketara dalam kelajuan pemprosesan, pengembangan fungsi, fleksibiliti pengaturcaraan, dll.

Dalam Mesin pelekat pemotong logam automatik , Mitsubishi plc memainkan peranan kawalan teras. Ia boleh memproses isyarat dari pelbagai sensor dan penggerak, dan mengeluarkan arahan kawalan yang sepadan mengikut program kawalan set, untuk mencapai penyesuaian tepat setiap tindakan peralatan.

2. Realisasi Kawalan yang tepat: Sinergi antara PLC dan Sistem Automasi
Proses kerja mesin pemotong logam auto sangat bergantung pada sistem automasi. PLC, sebagai otak, memerintahkan setiap unit pelaksanaan mesin. Khususnya, PLC mencapai kawalan yang tepat melalui aspek berikut:

Pelarasan Kelajuan Pengeluaran: Pelbagai kelajuan pengeluaran peralatan adalah 10-50 keping/minit, dan PLC boleh menyesuaikan kelajuan berjalan peralatan mengikut data masa nyata. Melalui kawalan tepat motor oleh PLC, pelarasan kelajuan garis pengeluaran di bawah keadaan kerja yang berbeza dijamin, mengelakkan keadaan kelajuan pengeluaran yang tidak stabil.

Panjang suapan dan kawalan ketepatan: Kawalan tepat panjang suapan adalah penting untuk kualiti produk. Sistem pemakanan peralatan didorong oleh motor stepper. PLC mengawal motor stepper untuk menyesuaikan panjang suapan dengan tepat (7-10mm), dengan itu memastikan bahawa panjang setiap bahagian bahan logam memenuhi keperluan.

Kawalan proses pemotongan: Semasa proses pemotongan logam, PLC mengawal tindakan alat pemotongan melalui kerjasama yang tepat dengan motor. Ketepatan dan kelajuan pemotongan diselaraskan oleh PLC untuk memastikan setiap pemotongan memenuhi keperluan reka bentuk dan mengelakkan kesilapan.

Kawalan tepat sistem pelinciran automatik: Untuk memperluaskan hayat perkhidmatan peralatan dan pastikan kestabilan operasi, mesin melampirkan pemotong logam auto dilengkapi dengan sistem pelinciran automatik. PLC menyediakan pelinciran kuantitatif antara komponen utama dengan mengawal oiler automatik, mengurangkan geseran dan kadar kegagalan, dengan itu memastikan operasi stabil jangka panjang peralatan di bawah kelajuan tinggi dan beban tinggi.

3. Operasi skrin sentuh dan interaksi manusia mesin
Skrin sentuh MCGS adalah antara muka antara peralatan dan pengendali, memberikan pengalaman operasi intuitif dan mudah. Melalui gabungan skrin sentuh Mitsubishi PLC dan MCGS, pengguna boleh memantau dan menyesuaikan status operasi mesin dalam masa nyata. Data pengeluaran, maklumat kesalahan dan parameter operasi yang dipaparkan pada skrin sentuh semuanya diproses oleh PLC dalam masa nyata dan diberi makan kembali kepada pengendali.

Pengendali dengan mudah boleh menetapkan parameter pengeluaran seperti panjang suapan, kelajuan pemotongan, dan lain -lain melalui skrin sentuh, dan juga boleh menyesuaikan program kawalan di PLC untuk mengoptimumkan proses pengeluaran.

4. Pengeluaran yang cekap dan kawalan penjimatan tenaga
Pengeluaran mesin pemotong logam auto yang cekap bergantung kepada kawalan tepat PLC. Dengan memantau status kerja mesin dalam masa nyata, PLC secara automatik boleh menyesuaikan kuasa motor mengikut beban peralatan untuk memastikan peralatan dapat mencapai nisbah kecekapan tenaga terbaik di bawah persekitaran pengeluaran yang berbeza.

Di samping itu, kerja kolaboratif sistem pelinciran automatik dan sistem pemakanan pintar juga mengelakkan sisa tenaga. PLC secara automatik menyesuaikan kekerapan pelinciran dan kelajuan suapan berdasarkan maklum balas masa nyata data sistem, meminimumkan penggunaan tenaga yang tidak perlu dan meningkatkan manfaat ekonomi keseluruhan peralatan.