< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=1483958373329873&ev=PageView&noscript=1" />
Rumah / Berita / Berita Industri / Mesti baca untuk operasi yang selamat! Panduan perlindungan bahagian berbahaya penggulung semula separa automatik

Mesti baca untuk operasi yang selamat! Panduan perlindungan bahagian berbahaya penggulung semula separa automatik

Berita Industri-

1 . Bahagian berbahaya utama penggulung semula separa automatik

  • Penggelek penggulungan dan penggelek penggulungan (risiko sepit)

Punca bahaya:

Penggelek berputar berkelajuan tinggi boleh mencubit tangan atau pakaian pengendali.

Sekiranya berlaku hentian kecemasan, inersia boleh menyebabkan penggelek terus berputar.

Langkah-langkah perlindungan:

Pasang penutup pelindung untuk mengelakkan tangan daripada mendekati bahagian operasi.

Tetapkan butang berhenti kecemasan untuk memastikan brek lengkap dalam masa 1 saat.

  • Pisau pemotong dan alat pemangkas (risiko pemotongan)

Punca bahaya:

Bilah tajam boleh terbang keluar atau menyentuh secara tidak sengaja semasa celahan berkelajuan tinggi.

Langkah-langkah perlindungan:

Gunakan peranti kunci keselamatan, dan mesin tidak boleh dimulakan jika bilah tidak berada di tempatnya.

Pakai sarung tangan anti-potong dan pastikan untuk menghentikan mesin semasa melaraskan pisau.

  • Sistem pemacu tali pinggang/rantai (risiko belitan)

Punca bahaya:

Pakaian longgar dan rambut panjang mungkin terperangkap dalam tali pinggang pemacu atau rantai.

Langkah-langkah perlindungan:

Pasang jaring pelindung untuk mengelakkan sentuhan fizikal.

Pakaian longgar tidak dibenarkan, dan rambut panjang mesti diikat.

  • Sistem pneumatik/hidraulik (risiko suntikan tekanan tinggi)

Punca bahaya:

Pecah udara atau paip minyak boleh menyebabkan suntikan cecair/gas bertekanan tinggi.

Langkah-langkah perlindungan:

Periksa saluran paip dengan kerap untuk mengelakkan kebocoran udara/minyak akibat penuaan.

Pakai cermin mata untuk mengelakkan percikan cecair tekanan tinggi.

2 . Spesifikasi operasi keselamatan (6 langkah utama)

1. Pemeriksaan sebelum menghidupkan mesin

Item pemeriksaan:

Adakah penutup pelindung utuh?

Adakah butang berhenti kecemasan berkesan?

Adakah alat itu dipasang dengan kukuh?

Langkah berjaga-jaga semasa operasi

Tingkah laku yang dilarang:

Laraskan alat atau bersihkan sisa semasa peralatan sedang berjalan

Sentuh tepi gegelung dengan tangan kosong (mudah dipotong)

Kelajuan berlebihan (melebihi kelajuan terkadar peralatan)

Matikan spesifikasi penyelenggaraan

Proses keselamatan:

Matikan kuasa sepenuhnya (bukan sekadar mematikan suis).

Gantungkan tanda amaran ("Penyelenggaraan sedang dijalankan, tiada permulaan").

Gunakan alat khas untuk pelarasan dan elakkan operasi terus dengan tangan.

Alat pelindung diri (PPE)

Perlindungan yang diperlukan:

Sarung tangan tahan pemotongan (semasa mengendalikan bahan menggorok)

Gogal (untuk mengelakkan serpihan daripada percikan)

Pakaian kerja yang ketat (untuk mengelakkan pakaian daripada terjerat)

Pengendalian kecemasan

Langkah kecemasan:

Tekan segera butang berhenti kecemasan (kepala cendawan merah).

Laporkan kepada penyelia dan rekodkan punca kemalangan.

Mula semula tanpa kebenaran adalah dilarang dan penyelenggaraan profesional diperlukan.

Latihan keselamatan yang kerap

Kandungan latihan:

Pengenalpastian titik bahaya peralatan

Proses operasi yang betul

Kajian kes kemalangan

3 . Kes kemalangan biasa dan pengajaran

  • Kes 1: Operator tidak memakai sarung tangan dan tangannya tercalar oleh pisau pemotong

Punca kemalangan:

Mesin tidak dihentikan untuk melaraskan kedudukan bilah.

Sarung tangan tahan potong tidak dipakai.

Langkah penambahbaikan:

Laksanakan sistem "stop adjustment" dengan tegas.

Lengkapkan dengan sarung tangan tahan potong dan pakai secara wajib.

  • Kes 2: Rambut panjang tersangkut di tali pinggang penghantaran, menyebabkan kulit kepala terkoyak

Punca kemalangan:

Pengendali tidak memakai rambutnya dalam sanggul dan hampir dengan bahagian pembedahan.

Langkah penambahbaikan:

Pasang jaring perlindungan tali pinggang penghantaran.

Tetapkan kod berpakaian (tiada rambut panjang dibenarkan).

4. Soalan Lazim untuk Penggulung Semula Separa automatik

  • S1: Apakah perbezaan utama antara penggulung semula separa automatik dan penggulung semula automatik sepenuhnya?

Perbezaan teras:

Tahap automasi: Model separa automatik memerlukan penyertaan manual dalam operasi seperti pemuatan kertas dan penukaran tiub, manakala model automatik sepenuhnya menggunakan pengaturcaraan PLC untuk mencapai penyemburan gam automatik, pengedap tepi dan pengekstrakan aci.

Kecekapan pengeluaran: Model separa automatik mempunyai kelajuan yang lebih perlahan dan sesuai untuk pengeluaran kecil dan sederhana; model automatik sepenuhnya boleh mencapai 125-185 meter/minit.

Had fungsi: Model separa automatik tidak boleh menggulung gulungan tanpa teras yang terlalu ketat dan tidak mempunyai fungsi pengekalan ekor automatik.

  • S2: Apakah bahan yang sesuai untuk penggulung semula separa automatik?

Bahan yang berkenaan:

Kertas tandas: 1-3 lapisan pemprosesan kertas gulung, menyokong penukaran teras/tanpa teras.

Kerajang filem/aluminium: Contohnya, penggulung semula kerajang timah separa automatik boleh mengendalikan kerajang aluminium dengan ketebalan 0.008-0.05mm.

Pita mika/kertas pembalut: Digunakan untuk pemprosesan seterusnya selepas membelah dan gulung semula.

  • S3: Bagaimana untuk menyelesaikan masalah ketat tidak sekata gulungan kertas selepas digulung semula?

Punca dan penyelesaian yang mungkin:

Pelarasan ketegangan yang tidak betul: Periksa mekanisme ketegangan bebas aci gulung semula dan laraskan kawalan tekanan udara.

Kuantiti kertas asas tidak sekata: Gantikan kertas asas atau tambah roller regangan untuk menghilangkan kedutan.

Masalah had peralatan: Tentukan kedudukan penolak tiub untuk mengelakkan tiub teras mengimbangi.

  • S4: Apakah yang perlu saya lakukan jika penggulung semula kerap pecah semasa operasi?

Langkah penyelesaian masalah:

Periksa keseimbangan ketegangan: Pecah kertas di sebelah kanan mungkin disebabkan oleh ketegangan yang berlebihan pada satu sisi, dan arka penggelek regangan perlu dilaraskan.

Kawalan kelembapan persekitaran: Udara lembap pada hari hujan boleh menyebabkan ubah bentuk kertas dengan mudah, jadi bengkel perlu dikekalkan kering.

Status alatan: Bilah tumpul atau pisau longitudinal yang tidak sejajar akan menghasilkan serbuk kertas dan menyebabkan kertas pecah.

  • S5: Bagaimana untuk mengekalkan penggulung semula separa automatik untuk memanjangkan hayatnya?

Item penyelenggaraan utama:

Pelinciran: Gris rantai gear setiap bulan dan minyak bearing dengan kerap.

Pembersihan: Bersihkan kesan gam dan sisa kertas selepas ditutup untuk mengelakkan kakisan atau kesesakan pisau.

Pemeriksaan elektrik: Pastikan kotak kawalan elektrik kering dan ketatkan terminal untuk mengelakkan litar pintas.

  • S6: Apakah punca bunyi yang tidak normal dalam penggulung semula?

Penyelesaian masalah:

Kelonggaran mekanikal: Ketatkan skru atau laraskan ketegangan tali pinggang/rantai.

Kerosakan galas: Periksa galas di bahagian penghantaran dan gantikan bahagian yang haus.

Beban motor: Voltan tidak stabil boleh menyebabkan bunyi yang tidak normal, dan bekalan kuasa yang stabil diperlukan.

  • S7: Bolehkah penggulung semula separa automatik dinaik taraf kepada fungsi automatik sepenuhnya?

Kebolehlaksanaan pengubahsuaian:

Peningkatan separa: Modul kawalan PLC atau peranti penyembur gam automatik boleh ditambah, tetapi keserasian struktur mekanikal perlu dinilai.

Pertimbangan kos: Kos pengubahsuaian mungkin hampir dengan kos peralatan automatik sepenuhnya yang baru dibeli. Adalah disyorkan untuk berunding dengan kilang asal.

  • S8: Bagaimana untuk melaraskan tepi pemotongan yang tidak rata pada penggulung semula?

Penyelesaian:

Penentukuran selari: Pastikan gulungan kertas asas selari dengan paksi penggelek gulung semula.

Penyelenggaraan alatan: Kisar atau gantikan pisau membujur (pisau bawah dan pisau permukaan) untuk menghilangkan bulu kertas.

Pengoptimuman parameter: Laraskan lebar celah ±1-2mm untuk menyesuaikan diri dengan tiub teras.